Kiváló minőségű USB végzáró, gomb és ragasztott képernyő fröccsöntő szerszámok kínai beszállítóktól és gyárból
Projekt leírása
- USB végzáró kupak, gomb, ragasztott képernyő és fém test.
- Anyag: PC+ABS, PC, 7075 és 6063 alumínium.
- Kivitel: Műanyag alkatrészek SPI18 bevonattal, alumínium alkatrészek eloxálással és szitanyomással.
- Alkatrész-megmunkálási folyamatok: Fröccsöntő szerszámok, extrudáló szerszámok, CNC megmunkálás, esztergálás és felületkezelés.
- Alkatrészek mérete: 150*50*25mm.
🏭 USB végzáró projekt gyártójának gyártási kapacitása
Mi a projekt kihívása a projektek számára?
A fő kihívás a teljes projekt lebonyolítása, beleértve a műanyag, fém és elektronikus eszközök összeszerelését. A termékalkatrészek megjelenésével szembeni követelmények nagyon magasak, ezért 100%-ban hibátlan ellenőrzést kérünk tőlünk, az alumínium alkatrészek esetében pedig több mint 7 különböző eloxált színben történő gyártást kérünk színkülönbség nélkül, majd a műanyag alkatrészekkel való összeszerelést. A végső összeszerelés során az ügyfelek elektronikus eszközöket kínálnak tesztelésre és összeszerelésre.
Mérnökcsapatunk a gyártás előtt elkészíti a projekt megvalósíthatósági elemzését, mivel ez egy teljes projektösszeszerelés.
- Műanyag alkatrészek: DFM-jelentést, szerszámozási elrendezést és formaáramlás-elemzést készítünk az 1.utca a lövés sikerül.
- Fém alkatrészek: CNC program szimulációt is készítünk a szerszámpálya megtervezéséhez a gyártás előtt.
Hogyan értsük meg és valósítsuk meg a teljes projektet?
Először a Creatitec csapata gondos tervezési áttekintést végzett, hogy megértse az alkatrészeket, és lehetőség szerint fejlesztéseket javasoljon. Ezután elkészíti a termék DFM-jét és a projektjavaslat-jelentést a gyártás előtti felülvizsgálathoz.
🔨 Prototípusok elkészítése — Az első prototípussorozatot CNC-vel, alumíniumból gyártották egy 5 lépéses folyamatban:
- CNC programozza a gépeket és a vákuumöntési folyamatot.
- A gyártási folyamat mérnöki felülvizsgálata és módosítása.
- Szerelje fel a munkadarabot a gépre, és állítsa be a beállítást.
- Gyártás és minden funkció monitorozása.
- Szükség esetén állítsa be a vágási és öntési programokat.
Ezek a gyakorlatok jellemzően ismétlődnek minden CNC megmunkálási projektben és öntési folyamatban; az alkalmazott forgácsolási programok minden alkatrészhez egyediek. Figyelembe kellett vennünk olyan dolgokat, mint a gép típusa, az alkatrész geometriája, a szerszámtípus, a nyersanyag és az acélanyagok.
Prototípus műhelyünkben szerelőink sikeressé teszik a prototípust, és gyártásra alkalmas javaslatokat tesznek.
Hogyan fejlesszünk és gyártsunk fröccsöntő szerszámalkatrészeket?
A legtöbb szórakoztatóelektronikai termék műanyag alkatrészeket, fém alkatrészeket és elektronikus eszközöket tartalmaz – három, egymáshoz szerelt részből. A műanyag alkatrészek prototípus-stádiumában a termék jellemzői nagyon összetettek, ezért 5 tengelyes CNC megmunkálóközpontokat vagy vákuumöntési eljárásokat kell használnunk a kívánt minőség eléréséhez. A termék megjelenése jobb kidolgozást igényel, mint például az eloxálás, porfestés, szitanyomás és egyebek.
A fröccsöntő szerszámok gyártása megköveteli tőlünk, hogy a teljes folyamatot figyelembe vegyük az egyes alkatrészek megmunkálásától, a felületbevonaton át az összeszerelésig – ez egy nagyon összetett folyamat.
📩 Ha szórakoztatóelektronikai és műanyag alkatrészekkel kapcsolatos kérdései vannak, küldje el kérését mérnöki csapatunknak – akár 1 darabra, akár 100 000 darabnál többre van szüksége, mi a lehető legjobb költséghatékony támogatást nyújtjuk Önnek. Mondja el nekünk igényeit vagy elvárásait, és csapatunk megvalósítja azokat. Most már elkezdhet egy új projektet.
Milyen felületkezelést lehet elvégezni CNC megmunkálás és fröccsöntött alkatrészek után?
Miután a legtöbb elektronikus eszköz alkatrészét CNC megmunkáljuk és műanyag szerszámokkal megmunkáljuk, minőségi befejező lehetőségeket kínálunk, beleértve az eloxálást, a porfestést és a szitanyomást.
Ügyfél visszajelzése CNC megmunkált elektronikus eszközeink alkatrészeiről
Ezeket az alkatrészeket összeszerelésre és tesztelésre kiszállítjuk ügyfeleinknek, és minden egyes részletet nyomon követünk az alkatrészek működése és a tesztelési követelmények tekintetében, hogy megfeleljünk az ügyfelek elvárásainak. Ezután időben megkapjuk az új alkatrészek fejlesztésére vonatkozó visszajelzéseket, így minden gyártási folyamat tökéletesebb és gördülékenyebb lesz. Célunk, hogy segítsük ügyfeleinket a leghatékonyabb termékek elérésében – jó minőség, ellenőrzött költségek és időben történő szállítás.
Elvárások felülmúlása az alkatrészgyártásban
A Createitec rendelkezik a szükséges szakértelemmel és technológiával ahhoz, hogy termékeit pontosan, gyorsan és költséghatékonyan életre keltse.
Akár sietős a dolga, akár egy rendkívül összetett alkatrészekből álló termékkel van dolga, küldje el projektrajzait (beleértve a 2D-s és 3D-s rajzokat is), és csapatunk felveszi Önnel a kapcsolatot, hogy megbeszéljék, mire van szüksége céljai eléréséhez.
Ügyfél visszajelzése
A Creatitec csapata minden lépésnél lenyűgözött. A gyártási folyamat és a termékminőség következetesen kiváló volt – a termékek minden részletét ellenőrizték, az elektronikus eszközök pedig megfelelően illeszkedtek. A csapat nagyszerű munkát végzett számunkra.