Kínai orvostechnikai eszközök alkatrészeinek CNC megmunkáló gyára - Precíziós sebészeti műszerek és berendezések beszállítói
Projekt leírása
Orvostechnikai Eszközök Gyártási Kapacitása — CNC Megmunkált Gyártó
- 5 db 5 tengelyes CNC megmunkálóközpont és 8 db 3+2 tengelyes CNC marógép
- 2 készlet lassú szikraforgácsoló, 2 készlet nagyobb eszterga és 2 készlet köszörűgép 0,005 mm-es szűk tűréshatár alatt
- Másodlagos kikészítés, beleértve az eloxálást, porfestést, kémiai nikkelezést és egyebeket
Mi a projekt kihívása a projektek számára?
A fő kihívás a termék jellemzőinek összetettsége – ezeket a felületeket egyenként kell megmunkálnunk, és minden alkatrészt össze kell szerelni és működőképessé kell tenni. Maguk az anyagok nagyon nehezek és nehezen megmunkálhatók. Az egyes alkatrészek speciális mérettűrése 0,01 mm alatt van, ami megköveteli, hogy minden alkatrész összeszerelt és működőképes legyen.
Mérnökcsapatunk kiterjesztett forgácsolószerszámokat, 5 tengelyes és 3+2 tengelyes CNC marógépeket használ az elkészítésükhöz. Az alkatrészek között többszögű furatok (a csontlemez 25 furata 10 különböző szögben elosztva), mikrocsatornák (mindössze 100 μm szélességű) és vékony falú szerkezetek (0,55 mm vastagságú) is találhatók. Öt furat alámetszett, a kúpos furatok mentén hornyok sorozatával, amelyek pontos koncentrikusságot és tűréshatár-ellenőrzést igényelnek.
A vékony falú alkatrészek hajlamosak a deformációra a forgácsoló- vagy szorítóerő miatt. Rugalmas satubefogás és szakaszos megmunkálás (durva/elősimító/simító megmunkálás szakaszokban) szükséges. Például az alumíniumötvözetből készült orvosi tartozékok megmunkálásakor a folyamatoptimalizálás 5%-ról 0,3% alá csökkenti a deformációs rátát.
A teljes életciklusú adatrögzítés szükséges, beleértve az anyagtételeket, a feldolgozási paramétereket és a vizsgálati jelentéseket, az olyan orvosi szabványoknak való megfelelés érdekében, mint az ISO 13485.
Az ügyfelek gyakran versenyképes árakat követelnek, beleértve az anyag- és megmunkálási folyamatköltségeket is. A Createtec ezeket a javaslatokat felkínálja az ügyfeleknek áttekintésre. A nagy pontosságú megmunkálás hosszú időt vesz igénybe (pl. a csontlemezek teljes feldolgozási ideje elérheti az 1 órát és 11 percet), és a hatékonyságot automatizálás, például dupla munkaállomásos rendszerek javítják.
Hogyan értsük meg és készítsük el az alkatrészeket?
Először gondos tervezési áttekintést végeztünk, hogy megértsük az alkatrészeket, és ahol lehetséges, fejlesztéseket javasoljunk. Ezután pozitív anyagazonosítást (PMI) alkalmaztunk a szerszámokban és alkatrészekben használt ötvözetek összetételének tesztelésére.
A prototípusok elkészítése
Az első prototípussorozatot CNC-vel, alumíniumból, 5 lépéses folyamattal gyártották:
- CNC gépek programozása
- Mérnöki felülvizsgálat és a kódok fejlesztése
- Szerelje fel a munkadarabot a gépre, és állítsa be a beállítást
- Monitor termelés és minden funkció
- Szükség esetén állítsa be a vágási programokat
CNC megmunkáló orvostechnikai eszközök alkatrészeinek fejlesztése és gyártása
A legtöbb orvostechnikai eszköz alkatrészének CNC megmunkálása gyors prototípus-készítést és sorozatgyártást foglal magában. 2-4 prototípus készítésekor 5 tengelyes CNC gépeket és esztergáló-maró kombinációt használunk a gyártáshoz, majd ezt követően utólagos megmunkálási folyamatokat végzünk.
Az orvostechnikai eszközök alkatrészeinek gyártása megköveteli tőlünk, hogy a teljes folyamatot figyelembe vegyük az egyes alkatrészek megmunkálásától, a felületbevonaton át az összeszerelésig – ez egy nagyon összetett folyamat.
Elkötelezettek vagyunk az orvostechnikai eszközök alkatrészeinek gyors prototípusgyártása és kis volumenű gyártása iránt, gyors visszajelzést és kiváló minőségű szállítást biztosítva. CNC megmunkált orvostechnikai eszközök alkatrészeit gyártjuk az egész iparágban – akár 1 darabra, akár 100 darabnál többre van szüksége, mi teljesítjük az Ön igényeit.
Ha orvostechnikai eszközök CNC megmunkálásával vagy egyedi alkatrészekkel kapcsolatos kérdései vannak, küldje el ajánlatkérését e-mail címünkre, hogy mérnöki csapatunk megbeszélhesse Önnel az összes gyártási részletet. Bármire is van szüksége – 1 db-ra vagy több mint 100 db-ra –, mi a lehető legjobb költséghatékony támogatást nyújtjuk Önnek. Mondja el nekünk igényeit vagy elvárásait, és csapatunk megvalósítja azokat. Most már elkezdhet egy új projektet.
Milyen felületkezelést lehet elvégezni CNC megmunkálás után?
Miután a legtöbb orvostechnikai eszköz alkatrészét CNC-megmunkáljuk, kiváló minőségű kidolgozási lehetőségeket kínálunk:
A működtető eszközök alkatrészei esetében CNC marás, esztergálás és szikraforgácsolás után polírozást és ultrahangos tisztítást alkalmazunk a kívánt esztétikai és funkcionális megjelenés elérése érdekében.
Ügyfél visszajelzése CNC megmunkált orvosi alkatrészeinkről
Ezeket az alkatrészeket összeszerelésre és tesztelésre szállítjuk ügyfeleinknek, minden részletet betartva az alkatrészek működése és a tesztelési követelmények tekintetében, hogy megfeleljünk az ügyfelek elvárásainak. Ezután időben megkapjuk az új alkatrészek fejlesztésére vonatkozó visszajelzéseket, így minden további gyártást tökéletesebbé és gördülékenyebbé teszünk. Célunk, hogy segítsünk ügyfeleinknek a leghatékonyabb, jó minőségű, ellenőrzött költségekkel és időben történő szállítással előállított termékeket elérni.
Elvárások felülmúlása az alkatrészgyártásban
A Createitec rendelkezik a szükséges szakértelemmel és technológiával ahhoz, hogy termékeit pontosan, gyorsan és költséghatékonyan életre keltse.
Akár sietős a dolga, akár egy rendkívül összetett alkatrészeket tartalmazó termékkel rendelkezik, küldje el projektrajzait (beleértve a 2D-s és 3D-s rajzokat is), és értékesítési és mérnöki csapatunk felveszi Önnel a kapcsolatot, hogy megbeszéljék, mire van szüksége céljai eléréséhez.
Megfizethető árajánlatot kap minimális mennyiségi követelmény nélkül. Az elfogadást követően szakembereink segítenek optimalizálni a projektjét, legyártják az alkatrészeket, és házhoz szállítják azokat.
A Createitec gyorsan és professzionálisan szállította ezeket az összetett új termékeket. A prototípusok megfeleltek a beszállítókkal szemben támasztott magas követelményeknek, és jelenleg finomhangolásuk alatt állnak, mielőtt a szabadalmi kérelmeket benyújtanák.