0102030405
Titánötvözet és PMMA alkatrészek precíziós CNC megmunkálása vezető kínai beszállítók és gyár által
Projekt leírása
POM szeleptest CNC megmunkálás — Egyedi PMMA csatlakozó, PMMA szűrő, POM szelepház CNC megmunkálás
| Anyag | PMMA és POM |
| Végső | PMMA átlátszóság alatt |
| Megmunkálási folyamat | 5 tengelyes CNC megmunkálás, CNC eszterga |
| Legnagyobb alkatrészméret | 350 × 125 × 55 mm |
| Rendelési mennyiség | 50 szett |
| Átfutási idő | 12 nap |
A legnagyobb kihívás a POM szeleptest alkatrészek CNC megmunkálása?
Mind a PC alapot, mind a POM szeleptestet más alkatrészekkel és elektronikus eszközökkel kell összeszerelni, hogy a teljes furat keringhessen. Az egész eszköz alkalmas orvosi használatra – környezetbarát, merev és szigetelő. Legtöbbször a fröccsöntést vesszük fontolóra; azonban az ellenőrzött gyors prototípusokhoz és a kis volumenű gyártáshoz vákuumöntést és CNC marást alkalmazunk az idő és a költségek megtakarítása érdekében.
A fő megmunkálási kihívás: a nagy szeleptestnek több furata van – beleértve egyenes és ferde furatokat is. A POM anyag nagyon könnyen deformálható. A hat furat (felső és alsó) nincs egyenes vonalban, és minden furatnak össze kell kapcsolódnia. A felső furat mérete 8 mm, az alsó lyuk mérete 6 mm, és vannak 6 ferde lyuk. Forgatunk, hogy 5 különböző pozíció megmunkáláshoz.
PMMA csatlakozó és POM szeleptest CNC megmunkálásának gyártási kapacitása:
🏭
Nagy pontosságú 5 tengelyes CNC megmunkálóközpont és CNC eszterga
(±0,02 mm-es tűréshatár)
⚙️
5 szett 5 tengelyes CNC megmunkálóközpontok
20 szett CNC maró- és esztergák
✨
Másodlagos felületkezelés: eloxálás, porfestés, festés, Alodine, PTFE bevonat és egyebek
Hogyan fejleszthetjük és megmunkálhatjuk a komplex POM szeleptest alkatrészeket?
Minden orvosi alkatrészhez megfelelő alapanyagok szükségesek RoHS és FDA-tanúsítványNéhány elektronikus orvostechnikai eszköz alkatrészeihez PC vagy POM anyagot igényelnek a fémekhez képest nagyobb súlyelőnyük és anyagteljesítményük miatt.
Minden felhasznált műanyag anyag PMMA és LÁSD, egy kis részével innen 6082 alumínium.
- 3D nyomtatást használt a CNC megmunkálás előtti jellemzők tesztelésére és ellenőrzésére.
- 3D szimulációs programokat alkalmaztam a megmunkálási folyamat szimulálására és a kockázatok csökkentésére.
- Teljes körű utómegmunkálási folyamat beállítása, beleértve a polírozást és a tisztítást.
- Szigorú megmunkálási folyamatot és ellenőrzési szabványt vezetett be.
Ügyfél visszajelzése a precíziós POM szeleptest CNC megmunkálási folyamatunkról
Az alábbiakban ügyfeleink visszajelzéseit és megjegyzéseit találja szolgáltatásainkkal kapcsolatban. Segítettünk nekik a teljes terméktervezés és -gyártás megvalósításában. Rendelkezünk a digitális technológiával és a tapasztalattal, hogy további kihívásokat is megoldjunk – még a látszólag lehetetlen esetekben is. A következő kis volumenű gyártással folytatjuk, és hisszük, hogy az még tökéletesebb és gördülékenyebb lesz.
A Createtec gyors gyártásra, prototípusgyártásra és kis volumenű gyártási szolgáltatásokra összpontosít különféle iparágak számára. Miután befejeztük ezt a POM szeleptest alkatrészek CNC megmunkálási projektet, segíthetünk alkatrészek fejlesztésében és gyártásában is. PEEK, PC, Nejlon műanyag anyagok alumínium fém anyagok – költségcsökkentési és termelési megoldásokért, így mi vagyunk az Ön egyablakos gyártója.
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
Milyen anyagokat használnak a POM szeleptest CNC megmunkálásához?
Az elsődlegesen felhasznált anyagok a POM (polioximetilén) és a PMMA (polimetil-metakrilát). Az alkatrészek kis része 6082 alumíniumot tartalmazhat. Minden műanyag megfelel az RoHS és az FDA tanúsítási követelményeinek, így alkalmasak orvostechnikai eszközökhöz.
Mekkora a POM szeleptest alkatrészek megmunkálási tűréshatára?
Nagy pontosságú 5 tengelyes CNC megmunkálóközpontjaink és CNC esztergáink a következő tűréshatárokat tudják elérni: ±0,02 mm, biztosítva az orvosi minőségű és ipari szeleptest-alkatrészekhez szükséges szigorú méretpontosságot.
Miért előnyösebb a CNC megmunkálás a fröccsöntéssel szemben a POM szeleptest alkatrészeinél?
Gyors prototípusgyártáshoz és kis volumenű gyártáshoz a CNC megmunkálás és a vákuumöntés előnyösebb a fröccsöntéssel szemben, mivel jelentős időt és szerszámköltséget takarít meg. A fröccsöntés csak nagyon nagy volumenű gyártás esetén költséghatékonyabb.
Melyek a fő megmunkálási kihívások az összetett POM szeleptest alkatrészek esetében?
A fő kihívások a következők: a POM anyag deformálódási hajlama a megmunkálás során, több összekötő csatorna (egyenes és ferde furatok), nemlineáris furatillesztések (felső 8 mm / alsó 6 mm), valamint 6 ferde furat, amelyek pontos elkészítéséhez 5 különböző forgási beállítás szükséges a CNC gépen.
Hogyan biztosítható a minőség és csökkenthető a kockázat a POM szeleptest fejlesztése során?
Többlépcsős minőségbiztosítási folyamatot alkalmazunk: először a terveket 3D nyomtatási prototípusokkal ellenőrizzük, majd 3D szimulációs programokat futtatunk a megmunkálási kockázatok azonosítására, ezt követi a szigorú megmunkálási folyamatellenőrzés, végül pedig a megmunkálás utáni lépések, beleértve a polírozást, tisztítást és a meghatározott szabványoknak való megfelelést.
Milyen megmunkálási lehetőségek állnak rendelkezésre a PMMA és POM megmunkált alkatrészekhez?
Széles körű utólagos felületkezelési eljárásokat kínálunk, beleértve a PMMA átlátszó polírozását, eloxálást, porfestést, festést, Alodine, PTFE bevonatot és egyebeket – az egyes projektek speciális funkcionális és esztétikai követelményeihez igazítva.